TPE-Kapselungs-PC-Verarbeitungsmethode und Analyse des Rissproblems!

Eigenschaften von TPE-ummanteltem PC-Material

TPE-Thermoplastisches Elastomer ist ein SEBS-Gummimodifiziertes Material mit Gummielastizität, das leicht spritzgegossen oder extrudiert werden kann. Der Härtebereich des Gummimaterials kann zwischen ShoreA 0-100 Grad eingestellt werden. TPE-Gummimaterialien, die üblicherweise zum Einkapseln von PC verwendet werden, haben einen Härtebereich von 30-80 Grad

TPE-Verkapselung PC-Verarbeitungsmethode

TPE-gekapseltes PC wird im Allgemeinen mit dem herkömmlichen Formverfahren hergestellt, bei dem zwei Sätze von Formen verwendet werden. Ein Satz wird zuerst zum Einspritzen von PC-Produkten verwendet, und der andere Satz von Formen (sogenannte Kapselungsformen) wird zum Einspritzen von TPE-Gummimaterial auf die Oberfläche von PC-Produkten verwendet. Diese Art von Formverfahren wird als sekundäres Spritzgießen, Überspritzen oder Einlegespritzgießen bezeichnet. Für die Verarbeitung werden auch modernere Zweifarben-Spritzgussmaschinen verwendet, und die Ergebnisse sind dieselben. Durch Spritzgießen werden TPE und PC gut miteinander verbunden. Die Spritzgusstemperatur für die Klebebeschichtung variiert je nach hartem Klebematerial der Beschichtung. Aus Temperaturgründen müssen sowohl Hartgummi als auch TPE-Weichgummimaterialien weich werden, um ein gewisses Maß an Kompatibilität zwischen den beiden Materialien an der Kontaktoberfläche zu erreichen. Um einen echten Kapselungseffekt zu erzielen, liegt die Spritztemperatur von TPE-gekapseltem PP-Material normalerweise bei etwa 170–190 °C; bei gekapseltem ABS-Material bei etwa 220–220 °C; Die Temperatur des gekapselten PC-Materials ist etwas höher als die Spritztemperatur des gekapselten ABS-Materials.

Analyse des Bruchproblems bei TPE-ummanteltem PC

Einige Kunden haben festgestellt, dass der PC-Hartgummi im Inneren des Produkts nach dem Formen Risse bekam und sich verformte. Als das Produkt im Freien hergestellt und getestet wurde, riss die Verbindung zwischen dem Weich- und Hartgummi und verrottete, sobald sie abgerissen wurde. Diese Probleme müssen unter verschiedenen Gesichtspunkten wie Materialien und Formen analysiert werden.

1. Rissbildung in der TPE/TPR-Beschichtung

TPE-Verkapselung PC, Bruch (Riss) der TPE-Beschichtungsschicht, diese Situation tritt normalerweise nach einer gewissen Zeit des Verkapselungsformens auf. Der Hauptgrund für TPE-Rissbildung ist die schlechte Alterungsbeständigkeit von TPE, die im Laufe der Zeit zu Materialalterung und Rissbildung führen kann.

Lösung: Einsatz von TPE-Produktqualitäten mit hervorragender Alterungsbeständigkeit, um die Alterungs- und Rissbeständigkeit des Materials zu verbessern.

2. Risse (Brüche) in PC-Komponenten

Wer sich mit technischen Kunststoffen auskennt, weiß wahrscheinlich, dass Rissbildung bei Polycarbonat (PC) ein häufiges Problem ist. Das Problem der Rissbildung bei PC-Komponenten wird hauptsächlich durch innere Spannungen verursacht. PC-Materialien erfahren beim Formen eine erzwungene Molekülorientierung, aber nach dem Abkühlen während des Formens macht das Vorhandensein einer Benzolringstruktur mit geringer Flexibilität die Molekülorientierung sehr schwierig.

daherWenn die Deorientierungsmaßnahmen beim Formen von PC-Teilen nicht richtig durchgeführt werden, z. B. wenn die Formtemperatur zu niedrig eingestellt wird, die Kühl- und Druckhaltezeit unzureichend ist usw., können die Moleküle nicht vollständig entspannt und deorientiert werden, was zu inneren Spannungen im geformten Produkt führt. Wenn die innere Spannung ein bestimmtes Niveau erreicht (größer als die Risskraft), reißt das PC-Teil.

Wenn TPE für das sekundäre Spritzgießen von gekapselten PC-Teilen verwendet wird, zeigt sich die zerstörerische Wirkung der inneren Spannung während der TPE-Kapselung aufgrund der großen inneren Spannung im Inneren der PC-Teile genau. Oder wenn TPE für die Kapselung verwendet wird, ist der TPE-Kapselungsbereich relativ groß und die TPE-Beschichtungsschicht schrumpft während des Kapselungsformens. Gleichzeitig ist die Dicke des PC-Teils relativ gering und das Schrumpfen der TPE-Beschichtungsschicht fördert die Wirkung der inneren Spannung, was zu Rissen im PC-Teil führt.

Quelle: UTPE-Elastomerportal