Jeder weiß, dass die Kunststofffamilie sehr groß ist und ihre „Mitglieder“ jeden Aspekt unseres Lebens durchdringen. PET und PE sind dabei nur ein Wort voneinander entfernt. Kennen Sie sie alle?

Unser Unternehmen war auf der AP-Rubber Plas 2025 vertreten und stellte seine technische Kompetenz und Innovationskraft im Bereich Gummi- und Kunststoffmaschinen voll unter Beweis.

Tianhong Machinery wird vom 10. bis 13. Juli 2025 an der Asia Pacific International Plastics and Rubber Industry Exhibition teilnehmen.

Vor dem Hintergrund des weltweit wachsenden Interesses an Umweltschutz und nachhaltiger Ressourcennutzung befindet sich die Kunststoffindustrie in einem tiefgreifenden Wandel. Traditionelle Kunststoffe bieten zwar Komfort, doch ihre nicht biologisch abbaubare Natur und der hohe Energieverbrauch bei der Herstellung führen zu gravierenden Umweltproblemen. Umweltfreundliche, energiesparende Kunststoffe sind auf dem Vormarsch, um Umweltverschmutzung und Energieverbrauch zu reduzieren und so zu einer treibenden Kraft für die grüne Transformation der Kunststoffindustrie zu werden. Das Recycling und die Regeneration von PET-Folienabfällen in der Elektronikindustrie ist ein wichtiger Schritt in der Entwicklung solcher Kunststoffe und zeigt einen Trend, der verschiedenen Branchen neue Entwicklungsrichtungen und -chancen eröffnet.

Im weitläufigen Bereich der Materialwissenschaften sind biaxial orientierte Folien aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften und ihres breiten Anwendungsspektrums in vielen Branchen in den Fokus gerückt. Dieser Folientyp, der durch spezielle Verfahren hergestellt wird, weist erhebliche Vorteile hinsichtlich mechanischer Eigenschaften, Barriereeigenschaften, optischer Eigenschaften usw. auf und unterstützt so die Entwicklung der modernen Industrie maßgeblich.

In Zeiten knapper Ressourcen und wachsenden Umweltbewusstseins hat sich das Recycling von Kunststoffabfällen durch Unternehmen als zentraler Baustein für eine nachhaltige Entwicklung erwiesen. Da Kunststoffabfälle ein weit verbreitetes Material sind, steht ihre Entsorgung seit langem im Fokus der Umweltbedenken. Durch das Recycling von Kunststoffabfällen tragen Unternehmen nicht nur zur Entlastung der Umwelt bei, sondern erschließen auch neue wirtschaftliche Wachstumspotenziale und stärken so ihre soziale Verantwortung und Wettbewerbsfähigkeit.

Huizhou Tianhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. nahm an der CHINAPLAS International Rubber and Plastics Exhibition 2025 teil. Das Unternehmen präsentierte auf der Messe seine neuen Produkte der TX-Serie und erhielt aufgrund ihrer technischen Vorteile besondere Aufmerksamkeit und Anerkennung.

Der Bau des heimischen Industrieparks für die Kreislaufwirtschaft von recyceltem Kunststoff markiert einen entscheidenden Schritt für Chinas Recyclingkunststoffindustrie hin zu großflächigem Betrieb, intelligenter und umweltfreundlicher Entwicklung. Basierend auf dem Kernkonzept „10.000 Tonnen große Kunststoffteile zerkleinern und den Wert des Ressourcenrecyclings neu gestalten“ wurde eine umfassende industrielle Wertschöpfungskette geschaffen, die Recycling, Verarbeitung und hochwertige Nutzung von Kunststoffabfällen integriert. Es wird erwartet, dass jährlich über 100.000 Tonnen verschiedener Kunststoffabfälle verarbeitet werden, wodurch ein geschlossener Kreislauf aus „Ressourcen – Produkten – recycelten Ressourcen“ erreicht wird und ein industrielles Demonstrationsprojekt für die Umsetzung des dualen Kohlenstoffziels angeboten wird.

Das weltweit erste biobasierte, dünnwandige Spritzguss-Polypropylen erzielt einen Durchbruch durch die Reduzierung der Wandstärke auf 0,12 Millimeter bei gleichbleibender Biegefestigkeit von 17 MPa. Es reduziert das Gewicht im Vergleich zu herkömmlichen PP-Materialien um 38 % und ermöglicht einen dualen Kreislauf aus 100 % physischem Recycling und biologischem Abbau. Dies stellt einen Meilenstein im Bereich der umweltfreundlichen Verpackungsmaterialien in China dar.

Angesichts der doppelten Herausforderungen durch die weltweite Verschärfung der Kunststoffbeschränkungsrichtlinien und die Verschärfung der pharmazeutischen Sicherheitsstandards wurde die neue Generation der hochbarrierefähigen PET-Blisterverpackungslösung „EcoShield Pro“ eingeführt. Dank bahnbrechender Materialmodifizierungstechnologie und unter Beibehaltung der Umweltvorteile von PET erreicht dieses Produkt eine erstklassige Barriereleistung mit einer Sauerstoffdurchlässigkeit (OTR) von weniger als 0,5 cm³/m²·Tag·atm und einer Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR) von weniger als 0,3 g/m²·Tag. Es bietet der Pharma- und Lebensmittelindustrie eine neue Verpackungsoption, die Nachhaltigkeit und ultrahohen Schutz vereint.